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      1. 您現(xiàn)在的位置是:首頁(yè) >動(dòng)態(tài) > 2024-06-04 11:16:32 來(lái)源:

        六股鋼絲繩直接圖解(六股鋼絲繩對(duì)接圖解)

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        大家好,我是小夏,我來(lái)為大家解答以上問(wèn)題。六股鋼絲繩直接圖解,六股鋼絲繩對(duì)接圖解很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧!

        六股鋼絲繩的對(duì)接:

        小接法是將兩個(gè)蠅頭單股拆開(kāi),按一定的方法將兩個(gè)繩頭的股編結(jié)在一起。用這種方法接出的繩子,在接頭的范圍內(nèi),是兩根繩子的繩股合在一起,因此繩頭變粗。這樣對(duì)接的繩子一般不用在通過(guò)滑輪處,只作增加繩子的長(zhǎng)度使用。它的接頭長(zhǎng)度較短,一般規(guī)定為(40 ~ 50)·d。如用在重要部位的繩索,接頭長(zhǎng)度可加長(zhǎng)到(80 ~ 100)·d,所以對(duì)接法也叫短插。

        鋼絲繩大接法多用于無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸、卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩,接頭的連接,如該礦無(wú)極繩運(yùn)輸系統(tǒng)中用到的鋼絲繩,繩長(zhǎng)要求4 000 m,但國(guó)產(chǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度一般都是1 000 m/根,在這種情況下,就需要由使用單位,向制造廠要求訂制4 000 m的鋼絲繩。如廠家供貨到不了現(xiàn)場(chǎng),就需要用接長(zhǎng)的辦法,將兩根鋼絲繩接頭連接在一起。這種接頭質(zhì)量要求高,要保證鋼絲繩接頭處的粗細(xì)與原有鋼絲繩斷面相近似(實(shí)際要略細(xì)一點(diǎn)),以便使鋼絲繩在運(yùn)行中能平穩(wěn)地通過(guò)輪槽且整齊地排列在卷筒上。實(shí)踐證明,接頭處的鋼絲繩抗拉力,完全能達(dá)到原設(shè)計(jì)鋼絲繩的抗拉力。

        鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股,再以繩芯為中心,由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中,供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷,工作可靠。

        鋼絲繩可按制繩鋼絲材質(zhì),表面狀態(tài)、捻制方法和鋼絲繩用途等進(jìn)行分類(lèi)。

        按照材質(zhì)分類(lèi)

        1.碳素鋼鋼絲繩,以?xún)?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼絲為原料捻制而成。

        2.不銹鋼鋼絲繩,以不銹鋼鋼絲為原料制造捻制而成

        按照表面狀態(tài)分類(lèi)

        1.磷化涂層鋼絲繩(中國(guó)專(zhuān)利),簡(jiǎn)稱(chēng)磷化鋼絲繩,制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米,磷化后捻制前鋼絲不進(jìn)行冷拉加工,直接捻制股繩、鋼芯及鋼絲繩,磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損、耐腐蝕能力,有效抑制微動(dòng)疲勞的發(fā)生。制繩鋼絲磷化處理,優(yōu)先采用錳系或鋅錳系磷化,鋼絲磷化后不進(jìn)行任何拉拔加工,直接使用磷化鋼絲捻制鋼絲繩,由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨,而且磷化膜不導(dǎo)電,能夠同時(shí)提高鋼絲抗銹蝕能力,使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍,鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高。[1] 磷化鋼絲繩不僅是光面鋼絲繩的理想替代品,而且完全有能力替代進(jìn)口的鋼絲繩[2] 。

        2.鍍鋅鋼絲繩,包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法,鍍鋅層對(duì)鋼絲的保護(hù)屬于陽(yáng)極保護(hù),鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強(qiáng)

        3.涂塑鋼絲繩,在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂覆一定厚度的塑料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等

        4.光面鋼絲繩,經(jīng)過(guò)熱處理和表面準(zhǔn)備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲(注:預(yù)處理過(guò)程中形成的磷化膜在冷拉過(guò)程中與拉絲模具激烈摩擦逐漸脫落),鋼絲不再經(jīng)過(guò)任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩,國(guó)外1834年開(kāi)始生產(chǎn),國(guó)內(nèi)1939年天津第一鋼絲繩廠開(kāi)始生產(chǎn)

        按照鋼絲繩捻制方法分類(lèi)

        單股繩

        也稱(chēng)為單捻繩,由制繩鋼絲鋼絲繩層次圍繞中心絲或麻芯捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲。

        雙捻繩

        由雙股繩圍繞繩芯(鋼芯或纖維芯)捻制而成,可以捻制一層或多層鋼絲,是使用最廣泛的鋼絲繩品種。

        三捻繩

        以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成,主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩,如海工鋼絲繩等

        鋼絲繩捻制方法標(biāo)示方法如下:

        a 右交互捻ZS:繩右捻,股左捻,股繩捻向與股內(nèi)鋼絲捻向相反,稱(chēng)交互捻

        b 左交互捻SZ:繩左捻,股右捻

        c 右同向捻ZZ:繩右捻,股右捻

        d 左同向捻:繩左捻,股左捻

        e 右混合捻:繩右捻,部分股左捻,部分股右捻

        f 左混合捻:繩左捻,部分股右捻,部分股左捻

        折疊 按股繩內(nèi)部鋼絲接觸狀態(tài)分類(lèi)

        按股中相鄰層鋼絲之間的接觸狀態(tài)分為點(diǎn)接觸、線接觸或面接觸3種。

        ① 點(diǎn)接觸的鋼絲繩:股中鋼絲直徑均相同,各層鋼絲之間捻角相同,捻距不同,所以?xún)?nèi)外層鋼絲相互交叉,呈點(diǎn)接觸狀態(tài)。

        ② 線接觸的鋼絲繩:股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同,內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上,呈線接觸狀態(tài)。在使用條件相同情況下,線接觸鋼絲繩使用壽命比點(diǎn)接觸鋼絲繩長(zhǎng)。

        ③壓實(shí)類(lèi)鋼絲繩,原稱(chēng)為面接觸鋼絲繩,鋼絲繩捻制過(guò)程中,經(jīng)過(guò)鍛打、拉拔等,鋼絲之間形成接觸面,包括股繩壓實(shí)、鋼絲繩壓實(shí)和繩股雙壓實(shí)等。

        ④密封鋼絲繩:外層用異形鋼絲制成,包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲,表面光滑,耐磨性好,與相同直徑的其他類(lèi)型鋼絲繩相比,抗拉強(qiáng)度較大,并能承受橫向壓力,但撓性差、工藝較復(fù)雜、制造成本高,常用作承載索,如纜索起重機(jī)和架空索道上的纜索。

        本文到此講解完畢了,希望對(duì)大家有幫助。