大家好，我是小夏，我來為大家解答以上問題。精益生產(chǎn)部門職責(zé)，生產(chǎn)部門職責(zé)很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

生產(chǎn)管理科主要職責(zé)：

1、 做好上傳下達(dá)工作。

上傳：對(duì)于公司或部門內(nèi)部存在的問題（包括產(chǎn)品質(zhì)量問題、管理問題、個(gè)人問題），車間（包括各生產(chǎn)管理人員和工人）可以直接反饋到部辦，由部辦統(tǒng)一匯總并反饋至生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)，并監(jiān)督落實(shí)情況。對(duì)于比較重大的問題可以酌情直接反饋至經(jīng)理或總經(jīng)理。

下達(dá)：公司會(huì)議精神、內(nèi)容等監(jiān)督執(zhí)行情況，并跟蹤執(zhí)行效果，做好統(tǒng)計(jì)匯報(bào)工作。

2、 各車間相關(guān)協(xié)調(diào)事項(xiàng)。負(fù)責(zé)車間內(nèi)需要建立起來的相關(guān)員工守則、作業(yè)指導(dǎo)書等，以及車間內(nèi)需要設(shè)立的表格和其他軟件相關(guān)資料。

3、 建立生產(chǎn)部追溯體系。從軟件記錄、車間衛(wèi)生管理、產(chǎn)品追溯等方面進(jìn)行建立和完善。

4、 現(xiàn)場數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，以便控制產(chǎn)品出品率。加強(qiáng)車間內(nèi)各產(chǎn)品加工過程中成品率、次品率，不同車間加工的同一產(chǎn)品和同一產(chǎn)品同一車間不同階段加工的成品率、次品率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為降低加工過程中成本預(yù)算和各車間考核提供參考依據(jù)。

5、 建立生產(chǎn)部品質(zhì)管理考核體系，對(duì)于各車間加工各類產(chǎn)品的品質(zhì)情況進(jìn)行匯總，各現(xiàn)場管理人員在自己所監(jiān)督的產(chǎn)品所發(fā)生的質(zhì)量問題或是投訴進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)于主觀管理上的失誤提出相應(yīng)的處理。對(duì)于一直存在的質(zhì)量問題，且久未解決的但有可能因此引起索賠的要及時(shí)提出，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候要匯報(bào)至經(jīng)理或總經(jīng)理，組織相關(guān)部門和人員組建臨時(shí)小組進(jìn)行專項(xiàng)解決。

6、 建立生產(chǎn)部工藝管理體系。對(duì)于現(xiàn)場提出的不合理工序或有創(chuàng)新的意見進(jìn)行匯總，并組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行論證。對(duì)確實(shí)可行的經(jīng)采納后且明顯為公司創(chuàng)造價(jià)值，部辦有義務(wù)對(duì)于提出人報(bào)備公司領(lǐng)導(dǎo)，并予以適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。

7、 負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理人員質(zhì)量衛(wèi)生方面的培訓(xùn)工作，加強(qiáng)部門凝聚力和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。在員工的培訓(xùn)上，包括送外培訓(xùn)上有提出意見和建議的責(zé)任和義務(wù)。

8、 應(yīng)對(duì)ISO9001和ISO22000一年兩次的內(nèi)部審核和一次管理評(píng)審，以及對(duì)接品管部一年一次的證書有效性的考核。

公司給定的目標(biāo)是：標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化的管理，更加科學(xué)系統(tǒng)的予以管理。通過生產(chǎn)管理科帶動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)部。

生產(chǎn)普遍素質(zhì)比較差，不要說制定，就是執(zhí)行都存在問題！

本文到此講解完畢了，希望對(duì)大家有幫助。