在湖南中部的邵東縣，鉗子、扳手等小五金產(chǎn)業(yè)頗具規(guī)模，卻一直被貼著“勞動力密集、技術(shù)含量低”的標(biāo)簽，而周勝強希望依靠機器人改變這種狀況。

邵東的五金產(chǎn)業(yè)起步早，現(xiàn)在有數(shù)千家五金工具生產(chǎn)和經(jīng)營企業(yè)，僅扳手、鉗子、錘子的年生產(chǎn)能力就達到3億套件，年產(chǎn)值超20億元。然而，在過去相當(dāng)長的一段時間里，因為生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品品質(zhì)靠手藝，邵東的五金企業(yè)與國際同行相比競爭力不足。

應(yīng)用機器人技術(shù)和3D打印技術(shù)打造的五金工具產(chǎn)品智能生產(chǎn)線。周勝強出生在邵東農(nóng)村，雖然大學(xué)專業(yè)是公共管理，可他從小就喜歡拆裝小電器，機器人一直是心底的愛好。他為此自學(xué)機器人知識，又到相關(guān)研究院強化技能，畢業(yè)后帶著幾個朋友在深圳從20多平方米的出租房起步，逐漸創(chuàng)辦起了機器人研發(fā)公司。

“一提到邵東貨，很多人就想到劣質(zhì)、低價。”這句話一直壓在周勝強的心頭。2016年，邵東縣領(lǐng)導(dǎo)到深圳招商引資時，熱情地邀請他回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。

政府大力幫助他把企業(yè)落戶邵東，還提供裝修補貼和科研經(jīng)費支持。周勝強感動于家鄉(xiāng)人的行動力，“2017年3月公司場地還是毛坯，6月時就已經(jīng)裝修一新可以開展工作了”。

隨著研究的深入，周勝強和團隊發(fā)現(xiàn)，更大的難點在于機器人及自動設(shè)備的重復(fù)定位精度和可靠性設(shè)計。他們深入車間一線同普通工人一起共事5個月，從完全的門外漢到逐步了解工藝，然后不斷修正研發(fā)方案。“如今的邵東縣更加注重產(chǎn)業(yè)的智能化升級。”邵東縣委宣傳部副部長鄧星照說，隨著智能制造技術(shù)研究院、快速加工中心、3D打印服務(wù)中心、博士工作站等公共技術(shù)服務(wù)平臺在邵東相繼建成，邵東全縣6萬家民營企業(yè)依靠“智造”力量，正在跑出新時代邵東發(fā)展加速度。